【本網(wǎng)訊 實習記者張周牧杰 牡丹江報道】為了確保有機嬰幼兒奶粉的品質，企業(yè)必須做全產(chǎn)業(yè)鏈，這是鄭俊懷-尤爾根團隊從品質導向得出的結論，也是他們對中國國情的切實體察。從這個原點出發(fā)，使得紅星的企業(yè)標準比國家標準、美國及歐盟標準都要更加嚴苛，由此走出一條中國特色的高端產(chǎn)品之路，指向中國奶業(yè)的根本未來。
紅星集團董事長鄭俊懷
農(nóng)地必須休耕三年才能建有機牧場
在事實已經(jīng)證明向社會收購原奶不行；自己養(yǎng)牛，奶牛養(yǎng)殖場向周邊發(fā)出訂單，購買草料行不行？鄭俊懷和尤爾根經(jīng)過實地考察認定：也不行！
因為，零散的農(nóng)戶在種植牧草過程中，如果偷偷地使用了化肥、農(nóng)藥、除草劑，經(jīng)過檢驗發(fā)現(xiàn)他牧草不合格而拒收，他會跟你急，甚至可能影響到社會穩(wěn)定。
2013年，當他們投入巨資引進世界上最先進的德國GEA公司設備建起歐盟標準的工廠，并以詳細的流程消化了整個管理體系、建設起國內一流檢測中心、制定出比國家標準乃至歐盟標準都還要嚴苛的企業(yè)標準，準備沿用當時業(yè)界通行的辦法，即收購原奶進行加工時，發(fā)現(xiàn)必須面對一個嚴峻的現(xiàn)實，即真正的有機奶原奶極為稀缺。
他們花6元/KG也只能購進一少部分真正的有機原奶，而市場上大多數(shù)價格3元/KG的原奶不符合有機奶的標準。
是服從資本邏輯，“賺快錢”而對原奶“將就”?還是遵循產(chǎn)品質量邏輯，而對原奶“講究”?鄭俊懷和尤爾根說服了股東，選擇后者。于是，他們一邊花高價購進可用的有機原奶投入生產(chǎn)，一邊全力以赴投入有機牧場建設。
紅星集團從農(nóng)民家庭流轉來的耕地，經(jīng)過三年休耕，以實現(xiàn)土壤的自我凈化改良，然后以有機肥種植牧草，不施任何化肥；初冬時節(jié)將土地深耕，以便于土壤中的蟲卵被嚴冬所清除，減少來年病蟲害的可能性，避免打農(nóng)藥；種植青儲玉米，萌芽時伴生雜草，一律人工鋤除，不施用任何除草劑。
紅星乳業(yè)的外國專家經(jīng)常會來“聞牛糞”。原來，這里奶牛養(yǎng)殖過程中，除了歐盟標準許可的防疫措施外，就是從奶牛糞便、進食等日常生活表現(xiàn)，對奶牛進行調理，這樣，在奶牛的“體檢指標”尚處于正常狀態(tài)時，及時預防，避免任何病牛所產(chǎn)奶液混入，更杜絕原奶中任何抗生素等藥物殘留。
有機生態(tài)牧場
奶牛糞污必須做無害化處理
牧場糞便散發(fā)出來的氣體，如果大量留存于當?shù)乜諝庵?，對牛奶的品質是有影響的，因此，將牛糞中氣體變廢為寶，就成了這里必備的功課。
他們的做法是，2016年4月，紅星與德國韋斯特沼氣環(huán)保公司合作，投入資金1400多萬元，采用德國“混合中溫發(fā)酵、全程自動控制、沼氣燃燒發(fā)電”技術；遵循減量化、資源化、無害化和生態(tài)化的原則，通過牧場自動化傳送管道將糞污直接導入沼氣罐，做無污染封閉處理。
沼氣產(chǎn)生電能并入國家電網(wǎng)；沼渣用作奶牛臥床墊料；沼液是優(yōu)質有機肥，還田增加土壤有機質、解決土壤板結、提高土壤活性，滿足有機飼草料種植。
2017年紅星沼氣廠在牡丹江冬季零下30多度條件下進行驗收，中德雙方確認合格。
經(jīng)歷了第一個嚴冬之后，2018年4月10日，牡丹江市環(huán)保局組織各職能部門及第三方黑龍江省指南針檢驗檢測有限公司，對沼氣項目驗收，成功通過了第三方《環(huán)保驗收檢測項目》評估。
這為東北寒冷氣溫下大型牧場，牛糞沼氣無害化處理提供了科學依據(jù)，并成為全國第一家，也是唯一一家有機產(chǎn)業(yè)鏈上的生態(tài)文明保護、建設的創(chuàng)舉。
任何動物，只有避免了糞便的困擾，其生命體驗才大大提升，從而煥發(fā)出生命的激情，人如此，牛亦如此。
紅星集團打造優(yōu)質乳品
必須把工廠管理規(guī)程落實到執(zhí)行環(huán)節(jié)
這里的工廠是我國乳品企業(yè)第一家按照“歐盟標準”設計、建設、管理的一流現(xiàn)代化工廠。政府相關部門一次驗收通過、頒發(fā)生產(chǎn)許可證。
吸收了國際乳業(yè)科技最新成果，全部實現(xiàn)智能化數(shù)據(jù)控制，達到國內領先，國際一流水平。奶粉干燥塔比國標高15米，改增加旋風分離系統(tǒng)，改善鮮奶原前處理工序，此項投入比常規(guī)增加4000萬元。突破常規(guī)殺菌技術工藝，安裝兩臺除芽孢菌設備，除菌率達到99.99%，僅此一項，比常規(guī)設備增加投資1000萬元。
他們根根據(jù)歐盟標準，投資3000萬元，在紅星組建國內一流檢驗中心。檢測三聚氰胺、重金屬、黃曲霉素、獸藥殘留等安全指標狀況；檢測脂肪酸、維生素、礦物質等一系列營養(yǎng)指標狀況。
為配套工廠運轉，紅星還投資600萬元，從瑞典進口IFS信息系統(tǒng)，招聘從日本留學歸來的工程師郝永茂，根據(jù)尤爾根整體設計布局編制程序。在企業(yè)內部實現(xiàn)全程信息化管理。消費者可通過掃描產(chǎn)品外包裝上的二維碼，追溯、監(jiān)督每罐奶粉奶源、原材料、生產(chǎn)、檢驗、銷售、物流等每一個環(huán)節(jié)。
尤爾根遵循德國萊茵質量管理體系認證標準，通過智能化數(shù)據(jù)控制，將管理章程中上千萬文字落實到上千個具體的執(zhí)行環(huán)節(jié)，相當于把世界最先進的德國嬰幼兒奶粉企業(yè)搬到了中國牡丹江。
德國乳品專家尤爾根
獲得歐盟有機證書
執(zhí)行比國際標準更加嚴苛的企業(yè)標準
鄭俊懷、尤爾根帶著技術團隊，對現(xiàn)有的設備、工藝安裝進行徹底改造，吸收了國際乳業(yè)科技最新成果，全部實現(xiàn)智能化數(shù)據(jù)控制，達到國內領先，國際一流水平。
他們將現(xiàn)有的奶粉干燥塔加高15米，改增加旋風分離系統(tǒng)，改善鮮奶原前處理工序，整改投資從700萬元增加到4000萬元。
突破常規(guī)殺菌技術工藝，安裝兩臺除芽孢菌設備。按常規(guī)，安裝一臺，鮮奶中的除厭氧芽孢菌率已達98%以上，再增加一臺，除菌率達到99.99%。而為了1.99%除菌率的提高，需要增加投資1000萬元。
他們認為只要能滿足給寶寶生產(chǎn)極致純凈的好奶粉，花多少錢都值。幾個月后，新西蘭恒天然集團肉毒桿菌事件爆出，驗證了尤爾根安裝兩臺除芽孢菌設備決定的科學性、超前性。
更難能可貴的是，國家內標準規(guī)定：原奶細菌總數(shù)允許最大值200萬個/毫升；美國、歐盟標準規(guī)定10萬個/毫升；而紅星企業(yè)標準是，原奶細菌總數(shù)2萬個/毫升，比國家標準、美國和歐盟標準都要嚴苛。
奠定了有機全產(chǎn)業(yè)鏈的基礎，即使該企業(yè)標準異常嚴苛，執(zhí)行起來也不顯得別扭、勉強，而是水到渠成，自然而然。
